从使用角度来说

拉扯的感觉到底是什么，其实是一种非常不好的创作理念的描述，经常用来忽悠和混淆视听。

同样是70磅的弓，拉得好就是拉得好，拉得不好就是拉得不好，你是为了开弓射箭这个游戏，折腾吧！

你在进行射箭，你需要一定的箭的速度，你可以比较一下相同速度的弓和箭哪个更好！

拉力曲线是否平滑，这个可以用在射手的拉力曲线上，也可以把弓磅数调低慢慢拉，看看拉弓过程是否平滑。连续发力平滑的弓，力的减小过程没有明显的顿挫或者震动，就比较平滑，平滑决定了你的体力消耗，这对于打比赛很重要，同时也对人体的肌肉和关节有影响。

Back wall 我们直译就是后壁，弓到了停止点之后就很难拉弓了，后壁硬不硬对射箭的准确性影响很大，有些放弓技巧必须要有硬的后壁才能发挥优势，软的后壁对射箭的准确性影响很大。

箭速

从某种程度上来说，就是箭携带着能量，我们很多时候需要的是箭携带的能量，而不是单纯的箭速指标。

在实际使用中我们往往需要选择合适的箭重来平衡箭速和箭的重量，比如猎捕野猪，有时需要使用定刃箭，如果箭速过高则会放大箭的风阻，我们选择干刃箭时降低箭速，风阻就会有明显的改善。

箭速是我们追求的目标，但也是需要根据实际情况调整的参数。 

振动和噪音 

新量产弓实际测评噪音基本很难低于80分贝，这个水平的噪音对于30米的猎物来说已经够大了，我们觉得够安静够安静就行了。 

复合弓的震动是通过固定在弓固定部分的加速度传感器来测量的，虽然两种弓的震动指标很接近，但一个是金属弓给人的感觉一个是塑料或木质弓给人的感觉差别很大，前部震动过大会影响射手的手腕！

射出的箭的飞行质量

我们还会向一定距离（30米或更远）外的目标射击或狩猎。

弓射出的箭质量好，箭到达目标时有足够的箭速，还携带足够的能量。飞行质量不好，大家知道各种暴力甩尾，箭上的靶面与靶面不垂直，国外具体评定往往是几十米内箭的速度，与近距离初速度相比，还有直接在固定距离内箭的飞行抛物线的高度，这样更直接，容易比较。

轻松调节弓

这里说的调整，就是通过白纸和裸杆来调整弓。有的弓调整得比较好，或者出厂状态已经很好了，只需要微调就可以了。有的弓没有调整变量，没办法通过白纸或者裸杆严重歪斜，就无法调整。类似无法调整是一件很无聊的事情，你的弓基本废了，到底难不难受只有你自己知道。

另外建议故意低头白皮书不要用白皮书来逼迫新手。

弓箭操作

或许会理解为容错，其实在容错方面考虑的更加全面。

比如有的弓对推弓、推弓方向很敏感，有的弓宽容度比较大，有的弓对来回一致性比较敏感，虽然这种敏感度可以通过后期的专业调整来克服和改善，但不会出现大起大落的情况。

另外，弓的重心、弓档（动弓与静弓）、弓弦的角度等也会影响操控。

弓尺寸

这个问题看似不是什么大问题，实际使用中我们往往希望一把弓能用得更多，弓的大小也是我们纠结的问题，其实这个真的没什么好说的，一把多用途的弓是不是也挺靠谱的，还是看你的实际情况吧。

弓重量

弓的重量对弓的震动影响很大，重量相差一磅的弓，评价同样的震动参数，轻的要好得多。

从生产角度来讨论重量。

弓的制造角度。

圆形组

轮组、弓片、弓柄、弓弦构成了弓，轮组是实现能量转换的核心部件。

复合弓经过几十年的进化发展，基本已经穷尽了各种基础设计，将20年前的技术运用到今天，如果硬要说是创新的话，也并非不可能。

人的拉力通过弓弦拉动外弓弦轮，外轮转动带动缆弦轮转动，缆弦轮转动收缩缆弦压缩弓片，拉弓的能量储存在弓片中。

弓弦每拉一寸，弓索往往只收缩几毫米至十几毫米，随着拉弓过程的变化，压缩比也随之变化，在到达停止点之前，拉动弓弦，弓几乎不被压缩，这就是我们说的省力比。

共成熟的复合弓都是通过内外轮曲线的平滑化，达到理想的储能与工作效率。早期复合弓设计能力有限，一般外轮为圆形，缆线轮做适当的曲线，这样设计比较简单，也比较容易加工，很难达到最大储能，也就是箭速不高，但内缆轮对弓的压缩量决定了拉力曲线，也能做出难拉的轮组，但效率会很低。

每种轮组都有自己的优点和缺点，用户尽量理性地选择。

轮组的设计和制造比弓要困难得多，曲线轮与缆线轮曲线配合完美的轮组，往往体现出复合弓的设计水平。

轮组使用的材料一般有两种，一种是压铸材料，一种是锻造材料CNC。我识别的方法，锻造材料CNC一般都是表面阳极氧化，阳极层很薄，而压铸材料阳极氧化因为材料限制，难度很高，一般都是采用其他类型的表面镀层。锻造材料CNC的强度比压铸轮组略高，CNC轮组的生产成本要高很多。技术进步程度CNC是比较传统的加工方式，而冲压已经相当先进，技术进步往往可以降低生产成本。

轮组的轴承就不多说了，很多人都实践过了，塑料衬套和优质滚动轴承的使用寿命差别很明显，但有几个人能把塑料衬套磨坏了还不换弓呢！不让弓商赚钱吗？低成本制造，是山寨的另一种形式。

弓片 

弓的主要纤维是玻璃纤维，玻璃纤维也分三六九等，听玻璃纤维的时候不要觉得低端，技术的进步会有其他更合适的纤维来代替玻璃纤维。有人会说碳纤维更好，碳纤维很好但是不适合做复合弓纤维的主要材料。

大弯弓片，pse 7年前大弯弓的大规模使用，被各种坑了，现在大家都在用大弯弓，弓的截面形状跟pse7年前的形状很像。大弯弓可能还流行几年，之后就不流行了。

弓片加工随着技术的进步与发展，很多厂家选择购买弓片型材，再用CNC加工出成品弓片，效率精度大大提高，但一致性的问题依然存在。

我们选择不同品牌的弓，并且弓片可能是同一个弓型制造商的产品。

层压弓现在用的不多了，虽然性能好，但是成本高，效率低，而且需要更多的劳动力。

弓

弓的形状、材质和加工成本各不相同。

弓的材质决定了弓的设计和工艺及成本，弓的材质有压铸铝合金、锻造铝合金、传统的碳纤维与树脂、碳纤维增强注塑等。

压铸铝合金弓成本较高，但生产效率和生产成本很低，批量之后的模具收缩基本可以忽略不计。

锻造铝合金按照6061计算，锻造弓通过CNC加工切割的成本还是相当可观的，如果使用7075等更高等级的铝材，加工成本和材料成本会大幅上升，国内所谓的高端大牌一般都不会使用，廉价制造才是所谓大牌们的最爱。

碳纤维和树脂弓、基础新材料新技术、设计材料等方面还有明显差距，具体要看今年两家客户的真实评价，目前生产成本高，技术上有明显门槛，这次技术进步不是为了降低成本，而是为了提高产品质量，跟压铸弓不是套路。

纤维增强注塑弓问世两年了，看上去安全性问题暂时还没出现，这真是降低成本、提高效率的套路，或许随着技术的进步，注塑弓会取代压铸铝弓。

弓的加工

不管是压铸铝弓还是锻造材料弓，通过后期的CNC加工，可以提高精度，减轻重量，提升产品观感，当然加工水平有差别，pse低端的压铸弓都是经过几部分CNC加工后的成品，有些品牌基本是一次加工所有表面，让人根本分辨不出弓的材质和工艺，弓的介绍更是不提弓的材质，让人很难分辨。

弓刚度

当弓全部拉开时，弓会受力变形，为了将这种变形减小到不明显影响使用的程度，弓必须具有足够的刚性，在力学设计用尽后，才使用高强度的材料，而多用材料则两全其美。

使用高强度材料的例子有7075弓和碳纤维弓。

再举几个材料的例子，六年前一些品牌的70磅弓重4磅，经过7年的发展，同样重量、类似尺寸的弓重5磅。

有些材料虽然有足够的强度，但刚度不够。几年后技术再次进步，情况可能就不一样了。

弦

弓弦材质和制作工艺决定了弓弦的质量，重要的是弓弦在温差20度的两个环境中不会扭伤你，伤蛋的人都去的太厉害了，换了三线加橡皮筋，打了麻药就好了，病还在，不过没那么疼了，好弓弦贵啊！

选择弓，怎么选择，用途决定了弓的选择，这些都是次要因素